廂式隔膜壓濾機(jī)是一種通過對(duì)被過濾介質(zhì)施加外力實(shí)現(xiàn)固液分離的過濾設(shè)備，適用于各種懸浮液的固液分離，它具有分離效率好、安全可靠、易于操作等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于城鄉(xiāng)生活污水處理和處置以及工業(yè)廢水的處理等需要進(jìn)行固液分離的領(lǐng)域。下面通過探討廂式隔膜壓濾機(jī)在安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)的一些問題，為相關(guān)的安裝調(diào)試工作提供可借鑒的經(jīng)驗(yàn)和解決措施。
廂式隔膜壓濾機(jī)的工藝流程
金凱地壓濾機(jī)廠家的廂式隔膜壓濾機(jī)充分考慮了油缸行程長，可以1次牽引好幾塊濾板，大大縮短了卸料時(shí)間；拉板小車配有變頻電機(jī)，拉板卸料耗時(shí)短；該系列壓濾機(jī)通過壓緊濾板、過濾、壓榨、反吹、洗滌、濾板松開、卸料等工藝流程的自動(dòng)化控制，完成整個(gè)廂式隔膜壓濾機(jī)的壓濾脫水過程。含有污泥的污水過濾后利用氣壓或水壓的作用力改變?yōu)V布腔室容積，對(duì)泥餅進(jìn)行擠壓，進(jìn)一步降低泥餅的水含量。
廂式隔膜壓濾機(jī)的工藝流程圖
廂式隔膜壓濾機(jī)的安裝
1、廂式隔膜壓濾機(jī)基礎(chǔ)施工
首先應(yīng)該按照設(shè)備基礎(chǔ)圖要求完成設(shè)備基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)以兩次灌漿法為宜，基礎(chǔ)安裝面光滑水平、基礎(chǔ)底部牢固；機(jī)器周圍預(yù)留合理的人流通道，這個(gè)寬度至少是1.5m左右，以方便工人生產(chǎn)操作和保養(yǎng)檢修。
2、廂式隔膜壓濾機(jī)的安裝
（1）整機(jī)吊裝時(shí)，應(yīng)該按照廂式隔膜壓濾機(jī)銘牌上標(biāo)明的整機(jī)質(zhì)量選用吊車。根據(jù)制定的專項(xiàng)吊裝施工方案，吊點(diǎn)是位于廂式隔膜壓濾機(jī)主梁末端的吊環(huán)和止推板上的吊環(huán)。
（2）吊裝廂式隔膜壓濾機(jī)于基礎(chǔ)上，以水平線和對(duì)角線為參考，確保地腳螺栓中心連線兩端在同一平面上。為了保證機(jī)座在外力作用下可以自由移動(dòng)不會(huì)變形，所以保持支腿可移動(dòng)。
（3）擰緊廂式隔膜壓濾機(jī)機(jī)架的各個(gè)螺栓，確保連接緊密。雙人復(fù)核隔膜板和濾板的安裝順序和水平位置，以及安裝孔的直線度。如果廂式隔膜壓濾機(jī)下方設(shè)計(jì)有接液槽或翻板，則基礎(chǔ)和廂式隔膜壓濾機(jī)底座之間應(yīng)該預(yù)留足夠的距離以便于安裝。
（4）對(duì)液壓泵的油箱和各個(gè)管路進(jìn)行檢驗(yàn)，確保管路安全通暢接口緊密，油箱潔凈無污染。
3、廂式隔膜壓濾機(jī)電氣控制部分的安裝
（1）電氣安裝工作必須由專業(yè)電工來完成。在電氣控制柜中全部斷路器處于斷路的條件下，檢查每根線纜和端子的連接是否安全緊固，繼電器、接觸器等開閉是否靈敏通暢。
（2）電控柜安裝就位到指定區(qū)域，然后從分線盒鋪設(shè)線纜到柜內(nèi)接線端。
（2）接通電源，用萬能表測(cè)量電源電壓是否是 AC400V。
（4）檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須與外部標(biāo)識(shí)的箭頭方向一致。
4、廂式隔膜壓濾機(jī)管路系統(tǒng)的安裝
壓濾機(jī)的管路安裝要按圖施工，嚴(yán)禁錯(cuò)連錯(cuò)接，要依據(jù)管路的口徑大小，綜合考慮施工現(xiàn)場(chǎng)工況，后期的生產(chǎn)操作、巡檢和維保的便利進(jìn)行安裝施工，在此前提下，努力減少管路長度，控制成本。對(duì)于設(shè)計(jì)中有空氣穿流要求的，必須在止推板或壓緊板頭部預(yù)留連接部位。對(duì)于管線上儀表和閥門等的安裝，要依據(jù)工藝流程和實(shí)際工況繪制安裝圖紙，經(jīng)討論審核后，按圖安裝，這樣可以減少不必要的返工，同時(shí)便于出現(xiàn)問題時(shí)查找根源和解決。
廂式隔膜壓濾機(jī)的調(diào)試
1、廂式隔膜壓濾機(jī)液壓泵站的調(diào)試
（1）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，控制運(yùn)行時(shí)間在3S內(nèi)，確保電機(jī)轉(zhuǎn)向和外部標(biāo)識(shí)的方向同向。
（2）不向壓濾機(jī)投料，先設(shè)置壓濾機(jī)上電接點(diǎn)壓力表的范圍，開啟高壓端的閥門對(duì)外排氣。壓牢后接著放開，直至壓緊板到達(dá)限位，然后重復(fù)操作若干次，觀察活塞桿移動(dòng)穩(wěn)定時(shí)停止，說明油缸內(nèi)已無氣體；之后組裝濾板，濾板的安裝位置誤差必須≦ 5 毫米，一旦超過此范圍，將導(dǎo)致濾板漏液和縮短其使用壽命。液壓泵站調(diào)試成功后，壓力表范圍就不要再任意修改。另外，為了使液壓系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，油缸內(nèi)的油溫要維持在10℃—40℃，超過時(shí)要采取溫度調(diào)節(jié)措施。
2、廂式隔膜壓濾機(jī)壓榨系統(tǒng)的調(diào)試
（1）壓緊配板和隔膜板，然后保壓。
（2）關(guān)上吹氣閥，開啟出液閥，進(jìn)料閥開啟1/4，開啟進(jìn)料泵，觀察物料壓力的波動(dòng)，如果壓力很大，則需要調(diào)節(jié)回流管上的閥門。鑒于濾布的毛細(xì)作用，通常濾液在壓榨初期比較渾濁，運(yùn)行幾分鐘后，逐漸恢復(fù)清澈。把進(jìn)料閥逐漸開大，同時(shí)開啟溢流閥，當(dāng)進(jìn)料壓力達(dá)到設(shè)置壓力，濾液流量變小時(shí)，結(jié)束進(jìn)料。然后開啟進(jìn)氣閥，向隔膜板的腔內(nèi)打氣，氣壓必須小于設(shè)置壓力，壓濾時(shí)間通常為1—3min，觀察到濾液流出很小時(shí)，停止進(jìn)氣，開啟卸壓閥，將隔膜腔內(nèi)的氣體排出。開啟進(jìn)料孔的中間吹氣閥( 位于壓緊板上) ，使空氣高速通過，達(dá)到去除水分的作用。
總結(jié)
廂式隔膜壓濾機(jī)是污水處理廠的重要設(shè)備，通過對(duì)它的安裝環(huán)節(jié)的探討，旨在提高它的安裝質(zhì)量，這樣可以大大減少它的故障率，減少工人的維修頻次，延長了設(shè)備的工作時(shí)間，增加了污水處理量，實(shí)現(xiàn)了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
